Equipo central de tecnología e I+D
Equipo central de tecnología e I+D
Qingdao Xingshengwei Machinery ha estado profundamente involucrada en la industria de trituradoras ultrafinas durante más de 20 años, sin depender de tecnología de imitación general. Se adhiere a la investigación y el desarrollo independientes, la investigación estructural y la autoconstrucción de procesos, centrándose en las cinco direcciones principales de trituración, clasificación y clasificación ultrafinas, silencio a baja temperatura, sellado sin polvo y estabilidad con ahorro de energía. Ha acumulado múltiples tecnologías centrales maduras en la industria, que también son la competitividad central de los equipos que lo distingue de los pequeños fabricantes comunes.
Tecnología de trituración y clasificación ultrafina con flujo de aire de múltiples etapas
La optimización independiente de la estructura de la cámara de trituración y el canal de flujo de aire, utilizando una relación de clasificación de precisión del impulsor, puede lograr un control preciso de la finura del material, tamaño uniforme de las partículas de trituración, sin partículas gruesas residuales, amplio rango de finura ajustable, adaptándose perfectamente a las necesidades de trituración ultrafina de diferentes materiales como materiales medicinales chinos, alimentos, industria química, minerales, nuevos materiales, etc., eliminando los problemas comunes de finura desigual y baja tasa de cribado en los equipos tradicionales.
Tecnología de trituración a temperatura constante y baja temperatura.
Para materiales medicinales valiosos, alimentos saludables y especias que son sensibles al calor, volátiles y sensibles a las altas temperaturas, se adopta una estructura de enfriamiento por circulación enfriada por aire. El aumento de temperatura durante el proceso de trituración es bajo, reteniendo efectivamente los componentes nutricionales originales y la actividad farmacológica de los materiales, sin coque ni deterioro, resolviendo el problema de la pérdida de alta temperatura en la industria.
Tecnología de reducción de ruido y trituración libre de polvo y completamente cerrada
Toda la máquina adopta una estructura cerrada de presión negativa y está equipada con un sistema profesional de eliminación de polvo. No hay desbordamiento de polvo ni desperdicio de material durante el proceso de operación, y el ambiente de trabajo del taller es limpio y respetuoso con el medio ambiente; Al mismo tiempo, se optimiza la absorción de impactos y el proceso de ajuste del equilibrio dinámico de la aeronave, se reduce significativamente el ruido de funcionamiento y se cumplen los estándares de producción de seguridad y protección ambiental del edificio de la fábrica.
Tecnología de estructura de carrocería anticorrosión y de alto desgaste.
Los componentes de trituración del núcleo están hechos de materiales especiales de alta dureza y resistentes al desgaste, que se han sometido a procesos de tratamiento térmico de precisión y son resistentes a los impactos, al desgaste y tienen una vida útil muy superior a la de los modelos ordinarios; Para condiciones de trabajo con materiales químicos y corrosivos, se pueden proporcionar recubrimientos anticorrosivos personalizados y configuraciones de materiales especiales, lo que mejora en gran medida la adaptabilidad y durabilidad del equipo.
Tecnología de regulación de ahorro de energía de conversión de frecuencia inteligente
Equipado con un sistema de control de frecuencia variable independiente, la velocidad y el volumen de aire se ajustan automáticamente de acuerdo con la cantidad de alimentación de material y la carga de trituración, lo que resulta en un funcionamiento más suave y un menor consumo de energía; Admite parada de inicio con un clic, ajuste visual fino, protección automática contra sobrecarga, fácil de operar y adaptarse a la producción industrial continua.
Tecnología de adaptación personalizada para condiciones de trabajo no estándar
Basándonos en una base de datos de más de diez mil materiales probados durante más de 20 años, podemos proporcionar modificaciones estructurales uno a uno, personalización de modelos de máquinas y diseño de ingeniería de polvos de línea completa para condiciones de trabajo especiales, como minerales de alta dureza, materiales de alta viscosidad, materiales de fibra, materiales a prueba de explosiones de baja temperatura y materiales estériles de calidad alimentaria, para satisfacer las necesidades de producción personalizadas de diferentes industrias.
Fuerza del equipo de I+D
Desde su creación en 1999, Xingshengwei Machinery siempre ha considerado la innovación en investigación y desarrollo como la base central de la empresa. No participa en el ensamblaje de OEM ni sigue la tendencia de replicación de gama baja, y ha formado un equipo de I+D profesional estable y experimentado a largo plazo.
- Estructura del equipo y calificaciones.
- Sistema de trabajo de investigación y desarrollo.
- Pruebas profesionales y soporte de I+D
- Acumulación tecnológica y conceptos innovadores.
Estructura del equipo y calificaciones.
El centro de I+D está compuesto por ingenieros de estructuras mecánicas, ingenieros de procesos de polvo, ingenieros de control eléctrico e ingenieros de pruebas de aplicaciones de materiales. La columna vertebral central tiene más de 15 años de experiencia en la industria de maquinaria de molienda ultrafina, especializándose en diseño de estructuras de equipos, simulación de flujo de aire y fluidos, adaptación del proceso de molienda de materiales, desarrollo de sistemas de control electrónico inteligente y otros campos. Entienden maquinaria, procesos y características de materiales en diversas industrias.
Sistema de trabajo de investigación y desarrollo.
El equipo se centra en la iteración de nuevos productos, mejoras de rendimiento de modelos existentes, optimización estructural y mejora de procesos durante todo el año, estableciendo un ciclo completo de I+D que incluye investigación y desarrollo, diseño, pruebas de prototipos, pruebas de materiales, ajuste del rendimiento y producción en masa. Cada modificación estructural y actualización de cada generación de modelos se ha sometido a exhaustivas pruebas de materiales en el sitio y verificación de operación de carga a largo plazo, lo que garantiza un rendimiento estable, una baja tasa de fallas y una gran adaptabilidad de los equipos listados.
Pruebas profesionales y soporte de I+D
La compañía ha establecido su propio laboratorio independiente de pruebas de materiales y taller de pruebas de I+D, equipado con varios instrumentos de detección del tamaño de partículas, equipos de prueba de aumento de temperatura y dispositivos de detección de ruido y consumo de energía. Puede proporcionar a los clientes pruebas de máquinas gratuitas, comparaciones de finura y proporcionar planes de trituración reales para los materiales entrantes en cualquier momento. También proporciona un sólido soporte de datos para la investigación y el desarrollo técnicos del equipo.
Acumulación tecnológica y conceptos innovadores.
El equipo de I+D se adhiere al principio de "utilizar las condiciones de trabajo reales como estándar y los puntos débiles del cliente como dirección de I+D", sin realizar parámetros falsos ni configuraciones de superficie. Todas las actualizaciones tecnológicas giran en torno a una trituración más fina, un funcionamiento más estable, un menor consumo de energía, un mantenimiento más sencillo y una mayor aplicabilidad de los materiales. A lo largo de los años, hemos optimizado continuamente la estructura de la máquina, mejorado los estándares del proceso y acumulado una gran cantidad de experiencia en diseño estructural independiente, lo que ha permitido al pulverizador ultrafino Xingshengwei mantener niveles líderes en la industria en precisión, estabilidad y durabilidad.
